近年來(lái)，晨鳴集團(tuán)致力于發(fā)展綠色生態(tài)紙業(yè)，把污染治理作為企業(yè)的“生命工程”來(lái)抓，緊緊依靠科技創(chuàng)新，全面推行清潔生產(chǎn)和資源循環(huán)利用。
壽光本埠自1987年以來(lái)，先后投資10億多元，進(jìn)行不間斷的污染治理技術(shù)改造，目前整體治理能力達(dá)到日處理450噸自制漿黑液配套3000kWh發(fā)電機(jī)組的堿回收、日處理13.5萬(wàn)立方米中段水、日處理13萬(wàn)方中水回用，各項(xiàng)排放指標(biāo)優(yōu)于相關(guān)控制標(biāo)準(zhǔn)。公司在全國(guó)同行業(yè)率先通過(guò)ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，先后榮獲山東省環(huán)境友好企業(yè)、山東省循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范企業(yè)、山東省節(jié)水型企業(yè)、山東省資源綜合利用先進(jìn)單位等榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)的協(xié)調(diào)發(fā)展、同步提高。
公司積極探索污染治理與資源綜合利用相結(jié)合的新路子：
一是實(shí)施“煤-電-建材”循環(huán)鏈。熱電廠(chǎng)配套上馬了年產(chǎn)30萬(wàn)噸水泥廠(chǎng)，消化副產(chǎn)品煤灰、煤渣。
二是實(shí)施“造紙廢棄物-制肥、養(yǎng)殖、發(fā)電”循環(huán)鏈。污泥制肥：將造紙污泥無(wú)害化處理后，生產(chǎn)適合于不同農(nóng)作物的專(zhuān)用復(fù)合肥。污泥做蚯蚓特種養(yǎng)殖：利用污泥養(yǎng)殖蚯蚓，經(jīng)蚯蚓處理后變?yōu)轵球炯S，符合環(huán)保、低碳、循環(huán)、資源化利用的原則，具有良好的生態(tài)效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。沼氣發(fā)電：利用中段水厭氧處理過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣進(jìn)行脫硫發(fā)電，使沼氣中硫化氫的濃度由20000ppm降到100ppm，日最高發(fā)電量達(dá)到5萬(wàn)kWh。
三是實(shí)施中水回用。公司累計(jì)投資近1億多元陸續(xù)建設(shè)了日總處理能力為13萬(wàn)m3/d的中水回用項(xiàng)目。工程采用先進(jìn)造紙廢水深度處理工藝,對(duì)處理達(dá)標(biāo)后的造紙廢水進(jìn)一步處理后,替代新鮮水用于制漿造紙過(guò)程中，既節(jié)約了新鮮水的消耗量又減少了污染物的排放量。 現(xiàn)壽光本埠中水回用率達(dá)40%以上。
在此同時(shí)，為提高廢氣治理能力，壽光本埠投資1.8 4億元，采用“選擇性非催化還原法（SNCR）”脫硝、“石灰石-石膏法”爐外脫硫，除塵器采用電、袋結(jié)合等先進(jìn)工藝，對(duì)鍋爐煙氣全面實(shí)施了技術(shù)升級(jí)改造，排放指標(biāo)可達(dá)到2017年段標(biāo)準(zhǔn)；投資近700萬(wàn)元的厭氧氣味處理工程，主要針對(duì)中段水厭氧系統(tǒng)處理廢水過(guò)程產(chǎn)生的臭氣，通過(guò)采用進(jìn)口反吊膜、玻璃鋼等封閉收集進(jìn)入生物除臭設(shè)施集中處理；投資1.19億元建設(shè)的容量為14萬(wàn)噸煤的球型封閉煤倉(cāng)，將熱電廠(chǎng)煤場(chǎng)全部封閉，關(guān)鍵部位安裝進(jìn)口噴霧裝置，配套自動(dòng)裝卸上料設(shè)施，有效抑制煤場(chǎng)揚(yáng)塵。以上措施，確保了公司廢氣排放全部達(dá)到環(huán)保相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，很好的改善城市空氣質(zhì)量，并為企業(yè)下一步的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。