循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈
“林-紙-再生纖維”循環(huán)鏈。
實施林漿紙一體化戰(zhàn)略，建設(shè)了湛江年產(chǎn)70萬噸木漿項目，在湖北、江西、廣東等地發(fā)展原料林基地200多萬畝，形成了“以林養(yǎng)紙、以紙促林、林紙結(jié)合”的產(chǎn)業(yè)新格局。
“煤-電-建材”循環(huán)鏈。
晨鳴集團配套上馬了年產(chǎn)30萬噸水泥廠和100多萬立方米新型建材廠，對熱電廠的副產(chǎn)品煤灰、煤渣等廢棄物全部實行綜合利用，使灰、渣變廢為“金”。
“造紙廢棄物-制肥、養(yǎng)殖、發(fā)電”循環(huán)鏈。
污泥制肥：將造紙污泥無害化處理后，生產(chǎn)適合于不同農(nóng)作物的專用復合肥。蚯蚓養(yǎng)殖：利用污泥養(yǎng)殖蚯蚓，經(jīng)蚯蚓處理后形成有機肥料，具有良好的生態(tài)效益、經(jīng)濟效益和社會效益。沼氣發(fā)電：利用中段水厭氧處理過程中產(chǎn)生的沼氣進行脫硫發(fā)電，使沼氣中硫化氫的濃度由20000ppm降到100ppm，日最高發(fā)電量達到5萬kWh。垃圾焚燒：投資3億多元上馬了65MW生物質(zhì)氣化爐及130t/h循環(huán)硫化床垃圾焚燒爐，配套12MW單抽凝汽式汽輪發(fā)電機組，消化工業(yè)廢渣并供熱發(fā)電。
“中水回用”循環(huán)鏈。
晨鳴集團加強水的循環(huán)利用，成功探索出一條經(jīng)濟上合理、技術(shù)上可靠的制漿造紙廢水深度處理回用之路，并得到了國家環(huán)保部的認可和推廣。壽光本埠陸續(xù)建設(shè)了日總處理能力為13萬m3/d的中水回用項目。工程采用先進造紙廢水深度處理工藝,對處理達標后的造紙廢水進一步處理后,替代新鮮水用于制漿造紙過程中，既節(jié)約了新鮮水的消耗量，又減少了污染物的排放量。目前，公司噸紙、噸漿耗水量均居同行業(yè)領(lǐng)先水平，其中雙膠紙、銅版紙、輕涂紙噸紙耗水分別為2.2立方米、3.9立方米、2.6立方米。